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鋼筋切斷機(jī)有哪些型號(hào)
作者：admin來(lái)源：本站發(fā)布時(shí)間：2019-11-24 01:12:59點(diǎn)擊數(shù)：26
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鋼筋切斷機(jī)有哪些型號(hào)
該系列直螺紋套絲多用切斷機(jī)，是我公司根據(jù)用戶需求*新研制開(kāi)發(fā)的一種新型鋼筋切斷機(jī)。主要解決用普通切斷機(jī)切斷的螺紋鋼切口不圓整、不平直、有棱角、平面有角度等，造成套絲后出現(xiàn)牙型不飽滿的技術(shù)難題。使用該系列切斷機(jī)能解決上面的所有問(wèn)題，使得套絲后的質(zhì)量得到保證。該機(jī)型采用我公司特有的專利技術(shù)--電動(dòng)離合器系統(tǒng)，使得操作更加簡(jiǎn)單；外置離合器，維修更加方便；系列機(jī)型設(shè)計(jì)合理、具有剪切力大、噪音低、故障率低、維修方便等特點(diǎn)，是用戶單位理想的鋼筋下料設(shè)備。性能優(yōu)勢(shì)
1、該設(shè)備采用半封閉的箱體設(shè)計(jì),高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪在箱體內(nèi)部，大大降低了機(jī)器的噪音，同時(shí)采用了外置離合器設(shè)計(jì)，降低了機(jī)器維修的繁瑣工作，大大提高效益及工作速度,降低人工及成本
2、切斷機(jī)的機(jī)械原理**，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，剪切力量大，剪切出來(lái)的鋼筋剪切面平整，鋼筋整體圓整、無(wú)棱角、無(wú)馬蹄印。減少套絲是的工作強(qiáng)度和減少了工作程序。一臺(tái)切斷機(jī)可同時(shí)提供2-3臺(tái)套絲機(jī)不間斷工作。（切割機(jī)需要切割以后再次打磨切割面，套完絲以后還要進(jìn)行再次打磨切割面，同時(shí)3-4臺(tái)切割機(jī)只能供1臺(tái)套絲機(jī)工作，勞動(dòng)強(qiáng)度高，工作效率低下。）
3、直螺紋套絲專用平頭切斷機(jī)使用方法延續(xù)了傳統(tǒng)切斷機(jī)的使用方法，不需要對(duì)工人進(jìn)行特殊的培訓(xùn)。大大減低了機(jī)器的使用成本。
4、是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。
操作方法
(1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。(2)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。
(3)啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料
(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
(6)剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。
(7)切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。
(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
(10)作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。(11)液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。
(12)手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套
隨著鋼材價(jià)格的上漲，有關(guān)鋼材鋼筋的一切產(chǎn)業(yè)鏈都在增長(zhǎng)，廢鋼筋的回收價(jià)格也在上漲，但是直接回收的廢舊鋼筋不能直接送到鋼廠進(jìn)行回爐，而是需要把鋼筋切斷廠5-8厘米長(zhǎng)的小段才能進(jìn)入鋼廠。
廢舊鋼筋切斷機(jī)適用于機(jī)械加工及建筑工程中切斷普通碳素圓鋼及熱軋鋼和螺紋鋼，亦可切斷扁鋼、方鋼，是一種理想的下料設(shè)備。
本機(jī)由電動(dòng)機(jī)、變速箱、減速機(jī)、鋼筋放料口、以及機(jī)身等組成。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)經(jīng)三角帶帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，再由減速機(jī)經(jīng)鏈輪傳動(dòng)變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)使切刀持續(xù)工作，以達(dá)到切斷鋼筋的作用。本機(jī)設(shè)計(jì)合理，在提高效率的情況下增加了安全系數(shù).
產(chǎn)品適用：
本機(jī)適用于廢料回爐前的加工，及建筑工地廢棄鋼筋的回收處理。鋼筋切頭機(jī)銷售
新型鋼筋切斷機(jī)特點(diǎn)：
本機(jī)設(shè)計(jì)為雙刀同步切斷，每秒可出刀一次，單出刀次數(shù)就是切斷機(jī)的2倍。且每個(gè)刀口可多跟下料，也可無(wú)規(guī)則放多種型號(hào)鋼
一、廢舊鋼筋切斷機(jī)用途：
廢舊鋼筋下料機(jī)是一款專用于鋼筋下短節(jié)料頭的設(shè)備，主要用于廢料回爐前的加工。
廢舊鋼筋下料機(jī)由電動(dòng)機(jī)、變速箱、減速機(jī)、鋼筋放料口、以及機(jī)身等組成
廢舊鋼筋下料機(jī)由電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)經(jīng)三角帶帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，再由減速機(jī)經(jīng)鏈輪傳動(dòng)變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)使切刀持續(xù)工作，以達(dá)到切斷鋼筋的作用。
該機(jī)型為自動(dòng)下料，即材料自動(dòng)掉落，效率極高。
采用雙機(jī)頭，可同時(shí)下料，一臺(tái)機(jī)器雙倍效率
機(jī)器主要構(gòu)造
該機(jī)由行走輪組、轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)、機(jī)體、離合裝置、刀頭、刀座等組成。
傳動(dòng)系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)帶，傳動(dòng)使大皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而在同一軸上的連軸齒輪與大齒輪吻合，軸連軸齒輪又與曲軸游動(dòng)大齒輪吻合，傳遞給曲軸的扭動(dòng)力帶動(dòng)剪切連桿，推動(dòng)剪刀刀座進(jìn)行剪切.功能損耗少：因潤(rùn)滑條件的改善，齒輪端采用滾動(dòng)軸承，阻力小，與同類型切斷機(jī)相比同負(fù)載時(shí)功率可降低三分之一。廢舊鋼筋多根切斷機(jī).移動(dòng)方便：機(jī)動(dòng)靈活，維修方便
鋼筋/鋼管切斷機(jī)安全操作規(guī)程：
一、操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓堅(jiān)固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查一齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空動(dòng)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。
二、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
三、切斷鋼筋時(shí)，手與刀口的距離不得小于15cm.短料手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。
四、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺運(yùn)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。
五、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
鋼筋/鋼管切斷機(jī)所占用的空間十分的小，不**助于加工過(guò)程中空余空間的發(fā)揮，同時(shí)也讓機(jī)器的存儲(chǔ)運(yùn)輸更加的便利。機(jī)器的動(dòng)力部分在設(shè)計(jì)的時(shí)候進(jìn)行重點(diǎn)處理，為機(jī)器加入了動(dòng)力性能強(qiáng)勁的電機(jī)，足以支撐起各種部件加工的需要
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